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    佛山国产单双梁起重机龙门架

    更新时间:2020-08-30   浏览数:25
    所属行业:工程机械 工程起重机械 电动葫芦起重机
    发货地址:江苏省苏州昆山市花桥镇上岸社区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:13800.00 元/个
    跨度3m 可定制 提升设备环链电动葫芦 手拉葫芦 高度3m 可定制 电压380v50hz 移动方式电动或者手推 升降高度高度可调节
    移动式龙门吊,又称龙门架、起重吊架。德速起重机根据起重机设计原理研发的新一代双柱单梁安全起重设备,承吊范围125-5000kg选择,优点是可移动,结构简单,快速拆卸安装,占地面积小,用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用,可作为物料搬运与周转的承载工具,又可以作为吊起货物的辅助作业工具,是现代仓储、物流环节中吊物必备用品。
    产品特性
    1、龙门吊架双柱采用优质钢材为支架,工字钢为主梁;
    2、底部安装4个万向脚轮带刹车,360度方位旋转,方便移动作业;
    3、两边立柱根据龙门吊架的承吊重量和高度而设计底部的宽度以及选用适应的材料;
    4、主梁根据龙门吊架的承吊重量和跨度而选用适应的工字钢材料;
    5、两边立柱和主梁采用螺栓组装,方便运输安装;
    6、龙门吊架主梁可选择配置手动或电动小车,方便吊物时左右移动;
    7、龙门吊架可选用手拉葫芦或电动葫芦升降吊物,或配置全电动一体机,实现起重机械化,提高工作效率;
    8、龙门吊架表面采用喷漆处理,颜色可根据用户要求定制;
    性能描述
    起重量可达5000kg
    可轻松拆卸便于运输
    聚氨酯脚轮滚动阻力较小、移动轻松
    起重机主梁跨距可大范围调整
    极适合维修及装配工作
    佛山国产单双梁起重机龙门架
    移动龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
    移动龙门架的优点是可移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等 。
    起重小龙门架主要有两种规格:一是在地面上移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
    佛山国产单双梁起重机龙门架
    移动龙门吊又称:轻型龙门式起重机、轻型龙门吊、小型龙门吊、小型龙门起重机。属于简易门式无路轨起重机,是轻小型起重设备。与手拉(电动)葫芦配套作起升和降落,起吊、搬运重物。区别于其他门式起重机的特点是因使用万向轮它可以在普通水泥地上任意运动,广泛用于厂矿、车间、野外、仓库小型设备安装,货物和工件装卸;以及码头、建筑低矮又不宜架设行车等场所;还可以用于在不同地点装卸货物,这些都可以得到理想的效果。该类起重设备,具有结构简单、操作方便、作业空间大,适用范围广,投资少、上马快等特点。
    性能描述
    模块化设计
    模块化设计,结构简单,自重轻,装拆方便,
    起重量可达到5t
    机械
    钢板材料为Fe37或Fe52(相近国内钢材Q235B或Q345B)
    焊后进行抛丸处理,达到Sa2.5级,消除焊接应力
    环氧富锌漆,两底两面,140μ厚,寿命长,外表美观,光泽好
    各组件之间采用10.9级高强度螺栓连接,确保整机结构强度和精度
    车轮
    采用高强度重型铁芯聚氨酯轮,运行平稳,吸震效果好
    能有效防止地面划伤,噪音低
    起升机构
    手拉葫芦
    成本低廉,简单方便且直接有效,外壳采用优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高
    电动葫芦
    结构先进,性能可靠,操作方便
    制动采用盘式直流电磁场制动,制动力矩大、平稳迅速噪音低 。
    佛山国产单双梁起重机龙门架
    一、双梁桥式起重机操作规程
    1.工作前
    a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应先予排除。
    b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时 ,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
    2.工作中
    a.每班次起吊重物时(或负荷达到重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后, 再进行正常作业。
    b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
    ①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
    ②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
    ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
    ④吊运重物接近人员时。
    c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
    d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
    e.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
    f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
    g.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
    h.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
    i.严格执行“十不吊”的制度:
    ①指挥信号不明或乱指挥不吊;
    ②超过额定起重量时不吊;
    ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
    ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
    ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
    ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
    ⑦歪拉斜挂不吊;
    ⑧具有爆炸性物件不吊;
    ⑨埋在地下物件不拔吊;
    ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
    j.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
    3.工作后
    a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
    b.进行日常维护保养。
    c.做好交接班工作。
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