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公司主要包括防爆葫芦,旋臂起重机,悬臂起重机,KBK轨道起重机,轻型起重机,铝合金轨道,悬挂起重机,悬臂吊厂家,环链葫芦,折臂吊,相关配件和方案等,公司引进欧洲先进技术和工艺。

    成都反助力智能提升机厂

    更新时间:2020-11-05   浏览数:8
    所属行业:工程机械 工程起重机械 电动葫芦起重机
    发货地址:江苏省苏州昆山市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    美国英格索兰"气动平衡吊"物料搬运系统结合我公司设计、制造的各种物料抓取夹具,可完成较大区域内的物料搬运、装配和特殊定位工作。
    英格索兰气动平衡吊,又称助力机械手、手动移载机,是一种新颖的、用于物料搬运时省力操作的助力设备,尤其适用于某些具有定位和装配动作要求的应用场合。
    英格索兰气动平衡吊巧妙地应用力的平衡原理,令工件在空中形成一种无重力化状态,即:工件的重力被相应的气控系统所平衡,使操作者在对工件的实施搬运操作的过程中,只需很小的操作力。
    由于重物在提升或下降时形成浮动状态,对于操作者而言,无需熟练的点动按钮操作,徒手推拉重物,就可以把重物正确地放到空间中的任何位置。
    利用“平衡吊”主机可以平衡物料重力的特性,再配上相应的抓取机械手和安装基座,我们就拥有了一套完整的“助力机械手”系统。
    由于具有无重力化、直观、操作便捷、安全等特点,“平衡吊”广泛应用于现代工业中的物料移载、高频率搬运、定位、部件装配等场合。
    从接受原材料和物料开始,一直到加工、生产、保管及配送等物料流动过程中的每一个环节,平衡吊手动移载系统所发挥的作用是令人瞩目的。
    正确使用相应的物料移载方法和手段,对于各行业中,重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全,进而其作业的合理性、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的保障等多方面都将有极大改善。
    英格索兰气动平衡吊
    无应力定位——浮动模式使双手地提升、下降或移动负载,几乎没有任何阻力。不再有葫芦定位控制不的问题
    调节简单——通过空气流量校准控制器,可以快速、方便地调节浮动模式
    坚固可靠——连续负载运行,维护率低
    耗气量低——每个工作循环的耗气量大约为1/8cfm(气动葫芦耗气量的1/50),能源成本低
    清洁、无油运行——预润滑设计消除了空气管路润滑和油雾排放,适用于食品加工和洁净室生产环境
    安全标准
    内置过载保护——提升负载不能超过装置的额定超重量
    钢丝绳反弹保护——如果负载意外脱落,离心式制动器(Z制动器)会自动停止钢丝绳快速反弹
    多功能配置
    超重量范围可达907公斤
    额外的保护——如果主气源中断,可靠的Z止档可以防止负载漂移
    钢丝绳行程——根据不同的型号,行程距离从1-3米不等
    控制装置——ZA(手柄式)控制装置可以处理不同的负载;BA(单)平衡控制装置适用于恒定负载,EA适用于两种负载
    安装方式——悬挂组件适用于英格索兰和其他制造商的封闭式轨道系统,以及工字梁、轨道和吊钩安装
    成都反助力智能提升机厂
    助力提升装置使用工业处理器控制的伺服驱动系统,实现了无与伦比的提升搬运速度和装配精准度。它将先进的科技与人的基本自然动作指令相结合,在实现生产效率化的同时,将生产人员的安全风险降到。
    起重量:80kg,150kg和300kg
    跨度:1.8m-4.3m
    吊钩高度范围1.8m-3.5m
    提升速度可达60米/分钟
    高性价比的整体搬运方案
    助力提升装置可选配伺服电机驱动,结合了折臂起重机及无极变速的提升优势,让使用者随心所欲地改变物料搬运速度。
    产品特点
    节省车间地面空间
    两个支撑点方便让设备容易绕过障碍物或进入机床和机械内部
    无可比拟的度
    气管和电缆器及旋转组件,防止电缆卷成一块
    产品应用
    延伸进入一个工作单元或绕过障碍物
    避开顶部障碍物,如输送带或排气管等
    高频率的搬运
    装卸机加工部件
    在两个工作单元之间输送工件
    成都反助力智能提升机厂
    电动提升机无电气或气动提升装备危险,使用安全可靠;节省工厂空间,降低生产成本;能防止工具的损坏;减低了工作人员的疲劳,增加了工作效率。
    额定起重量:80kg 150kg 300kg
    净重:20 kg
    跨度:2-9 m
    类型:电动智能平衡器
    两钩间较小距离:1054
    起升高度:3-9 m
    链条直径:10 mm
    标准提升高度:3米
    所在地区:日本
    加工定制:是
    轨道型号:KBK轨道
    载荷:80kg 150kg 300kg
    提升速度:0.3m/min
    起重量:80kg 150kg 300kg
    速度控制自如 电动平衡器可与操作人员同步移动,非常适应于负载循环过程中的变速操作环境,根据操作人员的设置随机变化速度;
    毫米级准确控制
    智能提升机提升速度可小于0.3m/min,达到空前的准确控制,从而确保在提升精密,昂贵及易碎产品所需的准确度;
    防反弹技术
    电动平衡器在载荷重量突然变化时可确保不会发生偏移或反弹,从而减少潜在的严重伤害事故的发生;
    灵活的浮动模式
    配制有“浮动模式”,只需操作人员对载荷施加220g的作用力,即可通过双手控制载荷,从而全程范围进行悬浮准确定位;
    智能识别人工指令
    电动平衡器内置光电传感器,可智能识别操作人员的运行指令,确保设备必须在指令下安全运行;
    及时断电保护
    在发生断电故障时,智能提升机会及时气动自锁装置,安全保护负载产品。
    成都反助力智能提升机厂
    1.在产品存放、安装、运行、检查及维护前,用户必须熟悉并遵守以下安全事项。
    2.提示:未遵守安全注意事项可能会对人员造成严重或致命伤害,或导致设备损坏。
    3.请在熟知使用说明书内容的基础上进行操作和使用。
    4.身体不适,请勿操作设备。
    5.操作设备时,操作员的注意力请勿离开设备。
    6.切勿提升超出设备额定承载重量的重物。
    7.切勿使用安全卡扣已经脱离或者受到损伤的吊钩。
    8.本产品不是作为载人运载产品进行设计和生产的,所以,切勿用于人的运载搬运。
    9.切勿使人员进入升降负载的活动范围。
    10.切勿将负载长时间悬挂在空中,长时间悬挂将导致环链寿命缩短且增加人生伤害的风险。
    11.切勿操作具有电气、机械缺陷的链式智能提升设备。
    12.请勿在上下运行过程中切断电源。
    13.切勿在手柄端附加的物品,附加的物品可能会影响设备的正常运行。
    14.请勿对设备进行清洗或使用湿布擦拭。
    15.请勿频繁的接通关闭设备主电源。
    16.请勿遮掩、撕毁粘贴在设备上的标识。
    17.除专业维修人员以外,请不要对产品进行拆卸或修理。
    18.切勿在设备带电时进行维护、保养。
    19.使用前检查吊钩和负载环链是否受损。
    20.负载环链需保持清洁且状态良好。
    21.在更改环链时需使用本公司提供的环链。
    22.请勿在设备高速运行过程中按下急停,除非在紧急情况下。
    23.安装吊钩时,吊钩螺纹旋入深度必须达到40MM,避免安装深度不够而发生风险。
    24.限位开关是防止设备上升或下降超过极限位置的装置,不可作为行程限位点使用。

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