KBK轨道起重机由KBK标准组件组成，能快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的定位。主梁两端的小车行走部分（主梁小车），可在与主梁方向垂直的两条平行吊挂KBK轨道中运行，主梁与环链电动葫芦配套使用，电动葫芦运行小车可以沿着主梁方向运行。这种产品用于平面物料运输，使用于车间仓库等场地。柔性KBK轨道组合式起重机由于有特殊的柔韧性和自由度，它可以倾斜于运行轨道行走，这对于其他种类的同类产品来说是不可能实现的。
自立起重机可以完成艰巨的高架起重任务，可以承担频繁的高架物料输送工作；可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上，不会给建筑物的屋顶结构施加压力，使用预制标准的模组化设计结构，可轻松地随着工作单元中心的扩展而扩展。
产品特点：1、起重量可达2000KG
2、主梁长度可达10m
3、安装简易
4、移动轻便
5、优越的负载定位
6、设计为自立式安装，不需要抗摆支撑
7、模组化设计使扩展和移装更轻松，使工厂布置设计灵活
8、一套型轨系统上可安装多根主梁，以提高该工作区域的生产效率和灵活性。
注意：在下列情况下需要防翘起型轨小车：>
当主梁跨度（L4）≤2m和主梁旋臂长（L5）≥300mm时；
当主梁跨度（L4）<3m和主梁旋臂长（L5）>380mm时；
当主梁跨度（L4）<4.5m和主梁旋臂长（L5）>450mm时；
*防翘起型轨小车不是起重机的标准配置。
**当起重量为1000kg，跨度（L4）为3m和主梁旋臂长（L5）为
380mm时需要防翘起型轨小车
大于4.5m跨度（L4）的主梁，请咨询城恒起重设备。
L1=支撑间距
支撑间距为一个支撑中心到相邻的另一个支撑中心的距离
L2=拼接中心线至支撑中心线的距离
拼接中心线至支撑中心线的距离为拼接处的中心到与支撑中心的距离
L4主梁跨度
主梁跨度为两固定型轨中心线之间的距离
L4=主梁长度-（2x主梁旋臂长）
L5=主梁旋臂长
主梁旋臂长是固定型轨中心线到主梁端点的距离
L9=固定型轨旋臂长
固定型轨旋臂长是固定型轨一端支持中心到固定型轨端点的距离
KBK轨道引入欧州技术，路轨及承重梁均选用密闭式铁轨，模块化设计生产制造及拼装，保证品质靠谱及平稳，吊重较大达到3200kg,融入范畴及广，特别是在适用智能化的机加，装配线、仓储物流等良好生产流水线，其特性简述以下：
1、靠谱 平稳精确 经济发展 率
路轨选用高韧性不锈钢板材一回冷扎成形，防止二次电焊焊接出现形变状况。路轨选用封闭性设计方案合理的防止翻转表层尘土出現，进而降低小车轱辘与路轨的摩擦阻力及损坏，使之实际操作更为灵便，增加使用期。
简约的总体设计，减少返修率;光洁的车表面及独有车轱辘设计方案，保证运作摩擦阻力小，低噪;更轻巧的手动式运作，总体输出功率小，节能型(即便电动式运作也比中国宋式起重机械环保节能40%)
刚度联接及独有导轮设计方案，保证承重梁在有没有负荷状况下都不容易出現悬索，摇晃，进而确保荷载的精准定位精确。
高韧性路轨及可扩展桁架结构设计方案，使之总体不用附加提升工型钢悬架，进而降低总体重量，起重吊装工作能力达到2000kg,桁架结构的提升可让间距达9米，大幅度降低立杆或适用件总数，降低室内空间干预，使工业厂房合理布局美观大方简约。
2.适应力强 精准合理布局
模块化设计生产制造，模块化设计组成安裝，可依据你具体必须精准设计方案，降低机器设备闲置不用消費。各种各样规范控制模块中间所有选用螺钉连接就能，可依据持续转变的生产制造开展调整、拆迁等更新改造。
提升的总体设计可依据顾客目前工业厂房构造及室内空间规定，出示自立式，悬架式，无承重梁式及低静空式安裝方法。
对于不一样负荷规定，可出示不锈钢板路轨用以清洁室内空间及食品级不锈钢路轨。
产品特点：
1、将物料过渡到单梁起重机上：通过KBK锁紧装置可以实现物料在单轨吊和单梁悬挂起重机之间的过渡。
2、理想的设备运送装置：KBK轨道系统也可以用来制作带平衡配重的监测装置、气动和电动工具等的设备支架，还可以用来制作起重机和其他移动式设备的供电引线装置。
3、输送液体和气体：电缆小车可以用来作为输送液体和气体的软管的悬挂装置
4、KBK 柔性单轨悬挂起重机的走向布置灵活：从简单的、手动控制的直线轨道，直至具有大量分支的、半自动和全自动化控制的环形轨道。
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