1.铝合金封闭轨道，阳极电镀防腐处理，耐磨性好
2.抗弯强度较高
3. 自重轻，摩擦阻力低 (相比 KBK   轻型起重机低 50 %)
4. 模块化设计，安装简易
5. 4 个型号可选，载荷范围从 125 kg /250kg/500kg/1000kg/2000kg
6. 单轨吊，单梁及双梁起重机集中结构可选
7. 柔性联接的安装方式
8. 真正的轨道联接
9. 手动小车运行安静
10.先进的尼龙走轮使磨损降低
11. 运行安静，顺滑
12.适用于大跨度（大型轨到型轨间距：8m）
选项：
1.运行电机有单速和变频可选
2. 多种安装方式可选
3. 有内置和外置两种供电形式可选

刚性KBK轨道组合式起重机为引进欧洲技术其运行轨道及主梁均采用封闭式钢轨，模块化生产及组装，确保质量可靠及稳定，起重量可达2000kg,适应范围及广，尤其适用于现代化的机加，装配、仓储等先进生产线，其特点概述如下：
1、可靠 稳定精准 经济 
轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二焊接出变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损，使之操作更加灵活，延长使用寿命。
简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车接触面及特有车轮设计，确保运行阻力小，低噪；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗（即使电动运行也比国内苏式起重设备节能40%）
刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的定位精准。
高强度轨道及可拓展桁架结构设计，使之整体不需要额外增加工字钢悬挂，从而减少整体自重，起重能力可达2000kg,经济环保，特别是桁架结构的优化可使间隔达9米，大幅减少立柱或支持件数量，减少空间干涉，使厂房布局美观简洁。
2.适应能力强 
模块化生产，模块化组合安装，可根据你实际需要设计，减少设备闲置消费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。
优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式，悬挂式，无横梁式超低净空等安装方式。
针对不同工况要求，可提供不锈钢轨道用于洁净空间及食品级轨道。

额定载荷 可达2000公斤，跨距可达10米
轻载起重机系统为传统的悬挂起重系统提供符合人体工程学以及具有成本效益的解决方案，尤其是那些对于高度和空间都受限的应用中。
模块化的设计，可以在大量的实际应用中实现多功能多样化且安全可靠的悬挂输送方案。
坚固耐用的设计能力以及高标准的制造要求确保了超长使用寿命以及低维护次数。
我们的产品系列包含：滑动门系统、悬挂输送系统、电缆悬吊系统、防坠落制动系统以及轻型起重机系统。
产品特性
大负载2000公斤
跨度大可达10米
模块化的设计具有可扩展性
具有成本效益
采用各种支撑架便于安装
多样化安装方式
与将来的或者现有的悬挂输送系统具有连通性
伸缩臂式起重机
手动或电动运行
地面自立式或天花悬挂式起重机系统
产品部件可以镀金或镀银

刚性起重机含义  
用刚性C型轨道代替KBK轨道，用方管代替KBK 吊挂件和工字钢吊点的轻小型起重设备。刚性起重机同KBK类似，只是轨道截面，厚度，安装方式和KBK有所不同。  
相比柔性梁系统（又称KBK、KBK轨道、柔性吊系统等），刚性固定型轨优点如下：
● 可提供更好的净空高度，无需额外的钢结构作为支撑，非常适合空间密集、净空高度要求严格的厂房；
● 紧固件松动的风险更小；
● 移动的部件更少，所需维护更少；
● 负载定位更为容易精准；
● 可真正地实现自立式安装（柔性梁系统多需安装一套单独的支撑结构，会大大增加成本）；
● 需要更少的钢，因此更便宜，重量（自重）更轻；
● 无需安全索；
● 不会在固定型轨上出现“偏斜行走”；
● 有防卡死型轨小车；
● 使用桁架式固定型轨，可以起到支撑柱之间的支撑的作用，减少了对额外的结构钢的需求
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