链式智能提升设备由电机、减速机、传感器、控制模组及结构件组成并由微处理器控制，符合人体工程学的物料搬运设备。链式智能提升设备提升介质为链条，其较钢丝绳具有耐磨损、易维护、寿命长的特点；内部为链轮带动链条的设计，所以设备的提升行程将不受限制。链式智能提升设备具有易操作、精度高、智能化、速度可控的特点，能够实现生产效率大化和操作人员风险小化。我公司生产的链式智能提升设备根据额定起重量的不同分为120KG、250KG、500KG、1000KG四种型号。
链式智能提升机，是指环链电动葫芦加装PLC控制，具有自动悬浮，受控升降两种模式。手持式开关，定位精准，操作方便。
和传统钢丝绳智能提升机相比，体积更小，能耗减少。
链式智能提升机具有悬浮模式，在此功能下可自由无阻力的提升或下降工件，定位精确。
链式智能提升机能够实现定位精确在1mm内，从而确保能够用于提升精密、易碎的负载。
链式智能提升机防反弹技术是确保悬浮模式下，设备不会因为负载重量突变发生超速、跌落，从而减少潜在伤害发生。
环链智能提升机有称重传感器，能够实时检测当前负载重量。当负载超过110%额定负载时会自动保护，此时设备无法提升负载。
环链智能提升机手柄内置红外传感器，当传感器无信号时，系统将禁止设备运行。
环链智能提升机介质为链条，其较钢丝绳具有耐磨损、易维护、寿命长的特点，链条采用的是高强度合金链条，链条等级采用G80级别。根据客户需求，我们提供不同表面处理的链条，有发黑、镀锌等链条。
美国英格索兰"气动平衡吊"物料搬运系统结合我公司设计、制造的各种物料抓取夹具，可完成较大区域内的物料搬运、装配和特殊定位工作。
英格索兰气动平衡吊，又称助力机械手、手动移载机，是一种新颖的、用于物料搬运时省力操作的助力设备，尤其适用于某些具有定位和装配动作要求的应用场合。
英格索兰气动平衡吊巧妙地应用力的平衡原理，令工件在空中形成一种无重力化状态，即：工件的重力被相应的气控系统所平衡，使操作者在对工件的实施搬运操作的过程中，只需很小的操作力。
由于重物在提升或下降时形成浮动状态，对于操作者而言，无需熟练的点动按钮操作，徒手推拉重物，就可以把重物正确地放到空间中的任何位置。
利用“平衡吊”主机可以平衡物料重力的特性，再配上相应的抓取机械手和安装基座，我们就拥有了一套完整的“助力机械手”系统。
由于具有无重力化、直观、操作便捷、安全等特点，“平衡吊”广泛应用于现代工业中的物料移载、高频率搬运、定位、部件装配等场合。
从接受原材料和物料开始，一直到加工、生产、保管及配送等物料流动过程中的每一个环节，平衡吊手动移载系统所发挥的作用是令人瞩目的。
正确使用相应的物料移载方法和手段，对于各行业中，重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全，进而其作业的合理性、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的保障等多方面都将有极大改善。
英格索兰气动平衡吊
无应力定位——浮动模式使双手地提升、下降或移动负载，几乎没有任何阻力。不再有葫芦定位控制不的问题
调节简单——通过空气流量校准控制器，可以快速、方便地调节浮动模式
坚固可靠——连续负载运行，维护率低
耗气量低——每个工作循环的耗气量大约为1/8cfm（气动葫芦耗气量的1/50），能源成本低
清洁、无油运行——预润滑设计消除了空气管路润滑和油雾排放，适用于食品加工和洁净室生产环境
安全标准
内置过载保护——提升负载不能超过装置的额定超重量
钢丝绳反弹保护——如果负载意外脱落，离心式制动器（Z制动器）会自动停止钢丝绳快速反弹
多功能配置
超重量范围可达907公斤
额外的保护——如果主气源中断，可靠的Z止档可以防止负载漂移
钢丝绳行程——根据不同的型号，行程距离从1-3米不等
控制装置——ZA（手柄式）控制装置可以处理不同的负载；BA（单）平衡控制装置适用于恒定负载，EA适用于两种负载
安装方式——悬挂组件适用于英格索兰和其他制造商的封闭式轨道系统，以及工字梁、轨道和吊钩安装
智能提升装置采用了高精度伺服电机控制系统结合智能传感器，实现自动平衡工件重力的作用，操作人员只需用很小的力，就能实现工件的精准定位、安装和搬运。智能提升装置是一种人机合作的特种作业机器人，在继承了机器人的强承载能力、高精度等特点的同时，又发挥了人的视觉、触觉、感觉、灵活性等特长，可以极大减轻操作者的劳动强度，提高作业效率，保障生产安全。
功能特点：
操作简单--符合人体工程设计，上手即会。
保障安--多重保护，同时保障操作工及操作物安全。
智能悬浮--操作者可解放双手操作工件进行精准的定位安装。
轻便操作--仅需50g的力量可提升300kg的重量。
设备精巧--自主研发控制系统，优化设备空间，操作体验好。
按需定制--根据客户需要设计特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑动手柄模式--单手轻握手柄，控制枢纽通过感知手柄向上向下和力的变化，控制伺服电机做出快速响应，使物件同步向上向下运动。
悬浮模式--将操作按钮切换到悬浮模式，向上向下轻拉件，高精度传感器通过感知物件重量变化，从而控制伺服电机工作，物件则同步向上向下运动；作用力离开物件，物件则悬浮在空中。
安装方式：
旋臂式安装/折臂式安装/桁架式安装
数字智能控制系统控制电路简略、功耗低、无火花,运用寿命是十倍的旧的悬臂起重机,控制系统,能够监控悬臂起重机的实时运行状况,记载和故障报警和保护提示,必要时能够控制悬臂起重机,大大提高悬臂起重机的全体安全。
此外，智能悬臂梁的造价往往较低，电缆和其他材料比老式悬臂起重机多80%以上，可节约25%以上的电力。
智能悬臂是寻求更安全的开展模式。开发一种安全、智能化、操作简略的悬臂起重机，能够减少悬臂起重机的事故、人员伤亡、停机时刻和对起重机自身及周边项目区域的破坏。因此，有必要运用更多的子系统和电子设备，不断监测悬臂操作的各个阶段，以提高操作的安全性和易用性。
传感器技术的开展,进一步加速智能悬臂起重机的技术创新,目前商场上已经有抗振,防震,防水、传感器和开关耐受极端环境条件和有害化学物质,正常操作能够在悬臂起重机面对恶劣的环境和其他建筑设备。悬臂起重机正逐步走向数字化。在智能时代，悬臂起重机企业应紧跟商场潮流，加大研发力度，为各种技术问题供给各种解决方案，这些问题都是由多种产品构成的。他们将积极参与悬臂起重机的智能化开展。
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