启麦机械组合式自立起重机采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业。
普通钢质型轨：
标准的冷轧钢轨自重轻强度高，用于支撑点较多或要求净空高度高的场合，吊点间间距为1.5米。
桁架式钢质型轨：
以普通钢质型轨为基础，以桁架形式得到加强，在吊点不足的情况下，以实现较大的跨度。吊点间 间距为9米。
-优势一览
安全可靠、经济
轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二焊接变形。封闭型设计有效的避免表面灰尘出现，减少车轮与轨道的阻力及磨损，使之操作更加灵活，延长使用寿命。
结构简洁、定位精准
刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的定位精准。
经济环保、布局美观
高强度轨道及可拓展桁架结构设计，整体不需要额外增加工字钢悬挂，减少自重，经济环保，大幅减少立柱或支持件数量以及空间干涉，使厂房布局美观简洁。
模块化生产， 灵活多变
模块化生产，组合及安装，各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式，悬挂式，无横梁式超低净空等安装方式。
的服务保障
我们不仅免费为您提供专业的售前咨询和方案设计，更有专业的售后团队随时准备为您服务，真正做到让您无后顾之忧。
区别一、
组合式起重机刚性KBK轨道小车的侧翼板设计，能够确保小车与固定型轨轨道的连接可靠，即使使用若干年后或在极端情况下，轨道小车的车轮发生损坏，侧翼板仍能安全的卡在固定轨道上，绝不会发生脱落。能够确保小车与固定轨道的连接可靠；
柔性KBK轨道小车未设计安全装置，一旦发生轮轴断裂小车将整个从轨道中脱落。
区别二：吊架的安全性
刚性连接，不易松动脱落；
柔性连接，插销易断裂导致轨道脱落；
区别三：轨道吊点
刚性KBK起重机吊点：相对较少
柔性KBK起重机吊点：相对较多
区别四：轨道跨度
刚性KBK起重机的跨度：相对较大
柔性KBK起重机的跨度：相对较小
区别五：同一钢结构标高相对葫芦提升高度
组合式刚性KBK起重机起升高度：净空高度较低，起吊高度相对较高
组合式柔性KBK起重机起升高度：净空高度较高，起吊高度相对较低
区别六：钢结构
自力式刚性KBK起重机钢结构：无需工字钢附梁
自力式柔性KBK起重机钢结构：需要工字钢附梁
刚性KBK组合式悬挂起重机，不需任何立柱支撑，独立悬挂于车间顶部，使工作空间无任何干涉，在极大的方便了生产工艺布置的同时，也使车间布局更加简洁美观。
1.载荷可至2000kg
2.跨度可至10m及以上
3.模块化设计，具有良好的扩展性
4.独特轨面设计，移动更加轻便
5.独特小车设计，在移动轻便的同时，防止卡死
6.刚性连接设计，不会产生斜拉现象，定位精准
7.结构简单，安装方便快捷，成本效益显著
8.可适用厂房上部已经布置轻钢网架的应用
9.多种吊挂方式，可悬挂于房顶大梁，或借助厂房立柱悬挂。
产品选项：
手动/电动可选
电缆/滑触线可选
弯轨/道岔可选
食品/防爆不锈钢可选
额定载荷 可达2000公斤，跨距可达10米
轻载起重机系统为传统的悬挂起重系统提供符合人体工程学以及具有成本效益的解决方案，尤其是那些对于高度和空间都受限的应用中。
模块化的设计，可以在大量的实际应用中实现多功能多样化且安全可靠的悬挂输送方案。
坚固耐用的设计能力以及高标准的制造要求确保了超长使用寿命以及低维护次数。
我们的产品系列包含：滑动门系统、悬挂输送系统、电缆悬吊系统、防坠落制动系统以及轻型起重机系统。
产品特性
大负载2000公斤
跨度大可达10米
模块化的设计具有可扩展性
具有成本效益
采用各种支撑架便于安装
多样化安装方式
与将来的或者现有的悬挂输送系统具有连通性
伸缩臂式起重机
手动或电动运行
地面自立式或天花悬挂式起重机系统
产品部件可以镀金或镀银
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